揭开设计规则检查的神秘面纱

2019年3月19日 节奏PCB解决方案

缺少引脚,电源接地短路,和错位的通道-没有什么比在生产线上报废产品更糟糕的了,因为一个简单的错误,本应在设计阶段早期发现。

现代PCB设计就像将一个复杂的3D谜题组合在一起,当你必须管理一个多层电路板上的数千个组件和连接时,错误必然会发生。

幸运的是,在PCB设计过程的早期,您可以做一些非常简单的事情,在将设计发送到制造工厂之前,可以确保可制造性:执行设计规则检查(DRC)。

下面是一个关于DRC的速成课程,以及它如何帮助您提高您的可接受性制造业的产量

什么是设计规则检查?

设计规则检查(DRC)是一组规则,设计者可以使用这些规则来确保他们的原理图符合他们为电路板设置的所有尺寸公差和制造考虑因素。

变异是任何生产过程的自然组成部分。生产厂控制工艺变化的能力直接关系到产品的质量。重要的是要考虑到生产中的这些自然变化,为你的设计增加足够的边际,以确保你得到一个可接受的功能部件的产量。

一个刚果民主共和国让您验证原理图和布局实际上反映了您希望在设计中包含的设计边距。当这些设计边界之一被违反时,DRC工具将通过标记缺失的引脚号、错线、短或其他错误来让您知道示意图或布局。

例如,节奏的OrCAD使您能够在设计过程的早期就像原理图捕获一样执行DRC:

设计规则检查设计规则检查

在布局阶段,drc还将检查物理参数,如:

  • 迹线宽度和间距

  • Via大小和间距

  • 钻板纵横比

  • 勾勒出所有针垫

在刚果民主共和国

DRC仅检查初始示意图的有效性,以及是否可以以良好的良率生产。电气规则检查(ERC)在原理图和布局层都使用,以确保设备满足电子设计规则,如浮动设备、网和引脚、功率域交叉和最大允许串联通过门。

结论

将DRC合并到EDA过程中可以防止生产过程中的问题,节省您的时间和金钱。你们为确保设计产品在进入装配线之前的可制造性所进行的各种检查,我们只是说了一些皮毛。幸运的是,现代PCB设计软件带您通过许多可以在设计上运行的检查。看看Cadence今天的PCB设计和分析工具套件。

关于作者

Cadence PCB解决方案是一个完整的前后设计工具,以实现快速和有效的产品创造。Cadence使用户能够准确地缩短设计周期,并通过现代的IPC-2581工业标准交付制造。

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